Hvilke trin er involveret i at producere en enkelt beholder?

Container familieer en professionel containerproducent beliggende i Qingdao, Kina, bortset fra standard forsendelsescontainere, har vi også været dybt engageret i udviklingen af specialcontainere i mange år, bl.aDNV 2.7-1 offshore containere,udstyr lagercontainere med dør og vindue, udendørs spildevandsbeholdereog så videre.

Men hvad er trinene involveret i at producere en enkelt container? Dernæst vil jeg forklare hele processen ud fra Container familie. Det er måske ikke så enkelt, som du måske tror, at containerproduktion bare er et spørgsmål om montering og svejsning. Tværtimod er produktionsprocessen meget lang og omhyggelig.

1. Forbehandling af stål og fremstilling af reservedele

Råvarerne til containerne er primærtstål af høj kvalitet. Gennem processer som udrulning, sandblæsning, skæring og formning omdannes disse materialer til komponenter som vægpaneler, dørkarme, og tagplader.

①Udrulning og sandblæsning. Fold stålspoler ud og flad plader ud, fjern rusten med en blæsemaskine for at forbedre malingens vedhæftning.

②Skæring.CNC-saks skærer stålplader i de nødvendige størrelser til korrugerede sidepaneler, dørpaneler, frontvægpaneler og bundtværbjælker.

③Rulleformning og bøjning. Side- og frontvæggene er rullet ind i bølgede profiler for at øge deformationen høj modstand; Mens dørkarmene, hjørnestolper og bundskinner er hydraulisk bøjet med forudstansede huller til låse stænger og udluftninger.

④Andet tilbehør. Præcisionsbearbejdede vinkelstykker af støbt stål.

2. Svejsning

Sidepanelerne, forenden, bagenden, bundrammen og toppladen skal alle svejses separat. Efter materialerne er blevet skåret og præget, vil svejseteamet gruppere sig og svejse det tidligere fremstillede tilbehør på hver dørpanel. For eksempel svejsning af de nederste langsgående og tværgående bjælker sammen, fastgørelse af gaffeltrucken slidser, bundfastgørelsesringe, kroge til dørreb og præinstallation af hjørnestykker af støbt stål ved de fire hjørner for at danne kasselegemet bærende base; svejsning af hele det korrugerede sidepanel og de øvre og nedre sidebjælker til en enkelt ramme; svejsning af den bagerste dørkarm, dørsøjle og dørpanel sammen, forudinstallation af hængselbaser osv.; og også svejsning af toppanelet med den øverste sidebjælke og den øverste tværgående bjælke for at danne toppanelet.

3. Samling

Montering kan virke relativt let, men i virkeligheden er dette sæt procedurer en mere stringent og præcis opgave.

Sænk rammen til den faste position, installer sidepanelerne på begge sider, og placer hjørnebeslagene; installer forvæggen og bagdørens ramme, og svejs væggen til gulvet; til sidst dækkes taget for at danne en lukket boks struktur. Container Family anvender semi-automatiseret teknologi. Menneskelige arbejdere svejser sidepanelerne til base, mens taget automatisk færdiggøres af maskinen. Dette forbedrer til en vis grad svejseeffektiviteten og nøjagtighed, og i tilfælde af maskinhavari kan menneskelige arbejdere træde til for at tage over i tide.

Udfør endelig rettelser, kalibrer beholderens længde, bredde og højde, kontroller tolerancerne, inspicere svejsninger og gasporer, og eliminer svejsedefekter og gasporøsitet.

4. Sekundær sandblæsning og maling

Når samlingen er afsluttet, vil kassen gennemgå en anden slibning og maling proces. Den anden slibeproces kan fjerne de nye urenheder og svejseslagge, der dannes under svejsningen proces, hvorved vedhæftningen af overflademalingsfilmen forbedres. Maleprocessen omfatter et mellemlag - epoxy-zink-rig primer (til rustforebyggelse), et mellemlag - epoxy-mellemmaling (til fortykkelse af anti-korrosion lag), og et ydre lag - polyurethan topcoat (resistent over for UV-stråler og havvand korrosion).

5. Internt & hardwaretilbehør & æskeidentifikator

①Installer kredsløbene, læg gulvet, fastgør dørtovene, installer ventilationsudtag og andet lille tilbehør efter kundens krav.

② Hardwaretilbehør. Installer låsestænger i rustfrit stål, dørlåsehåndtag osv. Den hele dørkarmens gummitætningsliste er af høj kvalitet, hvilket effektivt forhindrer vand og luft lækage.

③ I henhold til kravene i CSC, sprøjt det unikke beholdernummer, læs kapacitet og navneskilt, firmalogo osv.

6. Kvalitetsinspektion

Før levering udføres den endelige kvalitetsinspektion for at sikre, at beholderens strukturelle dimensioner, tætningsevne og beholdermærker opfylder alle kravene, og hejs derefter det på lager og venter på levering.

Container Familiehar mere end 10 års erfaring i specialcontainere med CSC/DNV/CCS certifikater, hvis du har nogen ideer eller krav,kontakt osfor at få det konkrete tilbud nu!